上海供應718H模具鋼材價格進口塑膠模具鋼718H高硬度模具鋼板718H

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日本(大同):PXZ、PX4、PX5、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、YK30、 DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、 MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、PD613、SUS420、S50C、H3** PX88、PAK90、QCM8、MH85 日本(日立):HPM1、HPM2、HPM7、HPM38、HPM50、HPM75、HPM77、 CENA1、DAC、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKT4、SK3、SK4、SK5、SKS3、 SKD11、YEM、YEM-K、DAC45、SKD61、SKD62、FDAC、DAC10、 DAC55、SLD、SLD8、SLD10、ARK1、SGT、YXM1、YXM4、YXR3、YXR33、 SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-57、SKH-59、HAP10、HAP40、SUS420J2、 HAP72、NP8、NP9、YSS、YHD28、YHD3 瑞典(一勝百): K**、DF-2、XW-10、XW-5、XW-41、618、618H、718、718H、 S136、S136H、8402、8407、8416、QRO-90、HSP-41、ASP23、ASP30、ASP60、 VANADIS-4、VANADIS-10、HOTVAR、168S、635、ASSAB88、ELMAX、XW-42、V-4、S-7、EM2、VANCRON 40、RAMAX2、POLMAX、UNIMAX、NIMAX、MM40、MMXL、ELMXX、DIEVAR **(撒斯特): P20、2311、2738、2316、2083、2767、4125、2344、2367、 2379、2842、2363、2436、2510、3343、3207、TSP4、6582、7225、1293、1285、 YE2311、YE2738、YE2083、YE2316、YE2344、1.8519、1.8550、1.3243、1.3247、1.2101、1.1545、1.2080、1.2312、1.2734、1.2840、1.2842、1.2885、1.2601、1.2606、1.2714、1.1210、1.7147、1.6523、1.6582、1.5919、1.5752 奧地利(百綠)：M202、M238、M300、M310、M340、M330、W302、W303、W321、K**、K110、K340、K460、S390PM、S590PM、S690PM、S790PM、S500、S705、A903、W500、K105、K305、N**、N320、N540、N350、E200、E220、E230、E400、F300、F530、V320、V155、V800、V820 美國(芬可樂)：420、6061、7075、D2、D3、H11、H13、Ol、O2、M2、M4、 L6、M35、M42、A2、 6F7、T42、4340、4140 中國模具鋼：A3、45#、50#、Crl2、Crl2MOV、S200C、S50C、9CrSi、H13、3Cr2W8V W18Cr4V、T8A、T10A、40Cr、35CrMO、40CrMO、6542、42CrMo、40CrNiMo、42CrNiMo、5CrNiMo、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、20CrMnTi、30CrMnTi、38CrMoAL、W18、W9、Y35CA、Y12、Y15、Y20、Y30、Y40 銅：紅銅、砂輪5、鍛打銅、電機銅、三寶銅、圓鋼0、砂輪4

718H簡介718H是塑膠模具砂輪7化學成份元 素CSiMnCrMONi含量(%)0.330.31.42.00.20.9出廠硬度：預硬至35~39HRC特征：718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經過淬硬及回火處理，具備下列各項優點：無淬裂和熱處理變形風險；無需熱處理費用；縮短模具制作周期；降低模具所需成本（例，無需僑正變形）；模具易于修正；可施以氮化及表面硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。718H的主要用途：大型長壽命塑膠注塑模，如砂輪8制品，圓鋼5圓鋼7等模具；高表面光潔度之塑膠制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊；成形圓鋼6，壓縮-制動模（灣砂輪6模），（視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理）；構造零件及軸。熱處理：退火在保護狀態下，加熱到700℃，均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然后空冷。應力**經粗加工后，加熱至550℃，圓鋼42小時，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。常規淬火—回火淬火前，必須充分退火，以**加工應力。在500~600℃預熱2小時，850℃淬火溫度下圓鋼430分鐘；要在保護氣氛中加熱圓鋼4，以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時，應立即回火，回火溫度、時間及回火后的硬度火焰淬火—回火可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰（風煤）在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達45~52HRC.處理方法：預熱150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表層連續加熱至850~950℃(表面為淺紅色)，再以空冷；冷卻至50~70℃時，立即在180~200℃回火，防止研磨時產生裂紋。滲碳處理滲碳處理溫度850~940℃，時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃，時間超過2小時，則必須進行正�；�處理，以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表；從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。硬鉻層覆蓋經過覆蓋硬鉻層的圓鋼6，必須在180℃回火4小時，以避免氫脆。研磨正確的研磨技術能避免發生裂紋，增加模具的壽命。經過低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強，此時砂輪必須經過修整，較軟且開放晶粒的砂輪才適合，同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。拋光718H有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下：1， 完成尺寸再預留0.05mm。2， 用45號的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。3， 用15號的鉆石膏再拋光。4， 用3號或特別高級的鉆石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術來決定，過長的拋光時間，將會產生樹皮狀（橙皮狀）的表面。718H的物理性能：淬硬及回火至340HB硬度時，在室溫及稍高溫度時的物理性質溫度 20 200 400密度kg/m3 7800 7750 7700熱膨脹系數 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6熱傳導系數 W/m℃ 29.0 29.5 31.0彈性系數 N/mm2 205,000 200,000 185,000比熱 J/kg℃ 460 -- --718H的抗拉強度：近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB測試溫度 20℃ 200℃ 400℃抗拉強度RmN/mm2 1** 1045 870屈服強度Rp0.2N/mm2 985 920 775斷面收縮率Z% 50 53 54延伸率% 13 14 16718H的沖擊強度近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB718H模具鋼材價格 進口塑膠模具鋼718H 高硬度模具鋼板718H

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